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合作聯系:一、反應釜的結構
裝設攪拌器的容器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件惡劣。因釜內發生化學反應,會引起壓力、溫度及物料形態的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側入式。
二、反應釜軸封裝置的環境
1.攪拌軸側入式反應釜 從潤滑角度來說,這類反應釜用機械密封一般不會出現潤滑不良問題,但釜內介質的頁面須保持高度。
2.攪拌軸底部插入式反應釜 聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展,它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在于攪拌軸短,軸所受的彎曲應力小,所以計算軸徑小,省工、省料。短軸比長軸的剛性好,變形小。
3.攪拌軸頂部插入式反應釜 頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛,其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置于釜的上部,處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相),為了避免密封干摩擦,需要采用潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸,長徑比大,加工和安裝精度可能較低,因此必然會產生較大的繞曲。
三、反應釜用機械密封實例
1.反應釜用機械密封的形式、結構和泵用機械密封在結構上雖有差異,但其作用和原理相同。一般來說,釜用密封轉速低,彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動大,密封件應設計得堅實一些,封氣時摩擦副環宜采用整體結構。考慮到轉軸擺動量大,靜止環與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時,補償環的重量不能忽略。常見的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。
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