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釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特征是什么呢?從密封原理上來說,釜、出料槽用機(jī)械與泵用機(jī)械密封一樣,但它泵用機(jī)械密封們具有一起的運(yùn)用工況和操作技術(shù),因此,在密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封系統(tǒng)的懇求與泵用機(jī)械密封有所區(qū)別,并具有自個(gè)的特征:
1、攪拌軸的徑內(nèi)振動(dòng)和軸向竄動(dòng)大
釜、出料槽的轉(zhuǎn)軸為立式結(jié)構(gòu),軸徑大,分別為¢178和¢120mm,懸釜用機(jī)械密封臂長,在攪拌時(shí),物料出產(chǎn)的渦流除水平活動(dòng)外,還會(huì)發(fā)作上下方向的循環(huán)活動(dòng),因此,導(dǎo)致攪拌軸的徑向振動(dòng)。其他,攪拌發(fā)作的軸向推力,攪拌軸的自重泵用機(jī)械密封以及物料壓力相迭加的軸向負(fù)荷導(dǎo)致軸向竄動(dòng),這些倒霉要素易導(dǎo)致密封端面的貼合不良,液膜不穩(wěn)定,有時(shí)還會(huì)將軟質(zhì)密封環(huán)境裂形成反應(yīng)釜機(jī)械密封密封失效。
2、氣相密封
釜、出料槽用機(jī)械密封的被密封介質(zhì)大多數(shù)釜用機(jī)械密封是處于氣體,而不是液體,因?yàn)楦獌?nèi)物料一般不是滿釜,只要物料是滿釜時(shí)才是液體,故作業(yè)時(shí)密封工況條件苛刻,密封端面常常處于氣相干抵觸情況,使密封端面磨損加劇。
3、變工況操作
物料在釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),其過程是溫度和壓力有高溫高壓降Zhi常溫常壓;當(dāng)新的物料進(jìn)入釜內(nèi)后,釜內(nèi)的溫度壓力又從頭回到高溫高壓。壓力和溫度重復(fù)替換改動(dòng),給密封帶來倒霉,易使機(jī)械密封端面發(fā)作液力變形和熱變形,形成密封端面泄露。一起,溫度壓力的重復(fù)改動(dòng)也易加速輔佐密封圈的老化變形,導(dǎo)致密封失效。
4、密封裝拆應(yīng)便當(dāng)
反應(yīng)釜一般為立式設(shè)備,其裝置方法:電動(dòng)式一減速機(jī)一機(jī)架一反應(yīng)釜。機(jī)械密封在釜口法蘭與機(jī)架的聯(lián)軸節(jié)之間,這么使機(jī)械密封替換時(shí)能夠從二軸之間的軸向空擋中抽出。該釜用機(jī)械密封選用集裝式,它是有法蘭,軸套,短軸和機(jī)械密封組裝成一體,可在釜外單獨(dú)修理,然后直接換上,這么便于裝拆。出料槽轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間沒有空擋,機(jī)械密封直接裝在轉(zhuǎn)軸上,密封上端有兩個(gè)推動(dòng)軸承支承,裝拆時(shí),要去掉電機(jī),機(jī)架,然后再將機(jī)械密封裝上,因?yàn)樵O(shè)備粗笨,需求起吊設(shè)備才華進(jìn)行,裝拆機(jī)械密封費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
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